पावर एम्पलीफायर की टोनविनर उत्पादन प्रक्रिया का व्यापक रूप से खुलासा किया गया है!

जैसा कि हम सभी जानते हैं, एक पावर एम्पलीफायर को उत्पादन अनुसंधान और विकास से लेकर बाजार तक सैकड़ों प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ता है, और तियानी कार्यशाला दिन और रात उत्पादन और संचालन करती है, और केवल समय पर डीलरों और ग्राहकों को उत्पाद वितरित करती है!

आज, आप मेरे साथ तियानी की एचडी-3100 प्रोडक्शन वर्कशॉप में चल सकते हैं, और मशीन के ऑपरेशन रूम में तलवारों और रोशनी और प्रोडक्शन रूम में बहते पानी को महसूस कर सकते हैं।

"बुद्धिमान निर्माण" के युग में, तियानी अर्ध-स्वचालित उत्पादन को उच्च तकनीक और उच्च-विश्वसनीय स्वचालित उत्पादन लाइनों के साथ मुख्यधारा की उत्पादकता के रूप में बदल देता है। श्रीमती धूल मुक्त कार्यशाला ने स्वचालित वेल्डिंग और सर्किट बोर्डों के स्वचालित प्लेसमेंट को पूरी तरह से महसूस किया है, जिससे उत्पादों की विश्वसनीयता में प्रभावी रूप से सुधार हुआ है। और स्थिरता।

1. बुद्धिमान विनिर्माण, बड़े कारखाने की गुणवत्ता

SMT वर्कशॉप में संयमित होने के बाद, HD-3100 के अत्यधिक एकीकृत चार-परत वाले इमर्शन गोल्ड सर्किट बोर्ड ने ठीक सेना सरणी जैसे बड़े करीने से सटीक इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की व्यवस्था की है, जो शानदार है। चिप में एक बड़े कारखाने की मनभावन शैली है। माइक्रो-स्वचालित एसएमटी प्रक्रिया प्रौद्योगिकी के उत्पादन में अत्यधिक उच्च मानकीकरण और विश्वसनीयता है, जो आभासी वेल्डिंग और लापता वेल्डिंग की घटना को समाप्त करता है, और विफलता दर बहुत कम है, जो सामान्य छोटे कारखानों के बराबर नहीं है!

2. प्रक्रिया स्पष्ट है और गुणवत्ता नियंत्रित है

असेम्बली वर्कशॉप में घुसते ही व्यस्त माहौल भारी पड़ जाता है। प्रत्येक कर्मचारी का अपना कार्य केंद्र होता है, और प्रत्येक प्रकार के कार्य की जिम्मेदारियाँ स्पष्ट रूप से विभाजित होती हैं। फैक्ट्री में असेंबली साफ-सुथरी है और सब कुछ व्यवस्थित तरीके से किया जाता है।

संपूर्ण HD-3100 असेंबली प्रक्रिया अपेक्षाकृत जटिल है, जिसमें असेंबली, प्रदर्शन, सुरक्षा, उम्र बढ़ने, ऑडिशन, पैकेजिंग और अन्य लिंक शामिल हैं। उत्पादन की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए हर प्रक्रिया को कड़ाई से नियंत्रित किया जाता है।

भागों के प्रत्येक भाग के सर्किट बोर्ड असेंबली के पूरा होने के बाद, IQC द्वारा उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने और गुणवत्ता प्रणाली को प्रभावी बनाए रखने के लिए एक प्रारंभिक गुणवत्ता नियंत्रण निरीक्षण की आवश्यकता होती है।

असेंबली प्रक्रिया के दौरान, यह देखा जा सकता है कि सुपर-पावर विशाल रिंग गाय एक तरफ रहती है। संपूर्ण आंतरिक संरचना कॉम्पैक्ट और व्यवस्थित है। विभिन्न सर्किट बोर्ड और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों को बारीकी से रखा गया है। अंतरिक्ष उपयोग की दर बहुत अधिक है, जो तियानी की ठोस सामग्री और बहुत उच्च स्तर की शिल्प कौशल को दर्शाती है।

विधानसभा निरीक्षण के बाद HD-3100 की पूरी डिबगिंग प्रक्रिया है।

यह समस्याओं को खोजने, उन्हें ठीक करने और समस्या निवारण की एक प्रक्रिया है। क्यूए जांचता है कि पावर एम्पलीफायर के बैकप्लेन पर विभिन्न इंटरफेस को जोड़कर पावर एम्पलीफायर के विभिन्न कार्यों का सामान्य रूप से उपयोग किया जा सकता है, पूरी मशीन के तकनीकी संकेतकों का परीक्षण करता है, और डेटा प्रदर्शन का रिकॉर्ड और विश्लेषण करता है। यह हिस्सा शुरू में मैन्युअल रूप से संचालित होता है, लेकिन यह सुनिश्चित करने के लिए कि परीक्षण पूरी तरह से उपकरण मापदंडों के अधीन है या नहीं, यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पादन उत्पाद पूरी तरह से सुसंगत हैं।

पिछली सभी प्रक्रियाओं को पूरा करने के बाद, यह 96 घंटे का एजिंग टेस्ट है।

यह उत्पादन प्रक्रिया में उत्पादन की गुणवत्ता को नियंत्रित करने के लिए एक विश्वसनीयता परीक्षण विधि है। यह बिजली और थर्मल तनाव के संयुक्त प्रभाव के माध्यम से घटकों के अंदर भौतिक और रासायनिक प्रतिक्रिया प्रक्रियाओं को तेज करता है, और समय पर उन समस्याओं का पता लगाता है जो उत्पादन में शुरुआती बैच दोषों का कारण बनती हैं, और उन्मूलन प्राप्त करती हैं। प्रारंभिक विफलता उत्पादों का उद्देश्य।

एम्पलीफायर ध्वनि प्रणाली का "दिल" है। 96 घंटे के बर्न-इन टेस्ट के बाद, पावर एम्पलीफायर का गुणवत्ता निरीक्षण एक बहुत ही महत्वपूर्ण हिस्सा बन गया है, यानी साउंड ऑडिशन निरीक्षण।

पेशेवर ध्वनि परीक्षण निरीक्षक पावर एम्पलीफायर को यह जांचने के लिए कनेक्ट करेंगे कि चित्र और संगीत सामान्य रूप से चल रहे हैं या नहीं, क्या माइक्रोफ़ोन रेडियो सामान्य है, और इसी तरह।

ध्वनि गुणवत्ता निरीक्षण के बाद, भंडारण पूरा होने से पहले क्यूए नमूना निरीक्षण, और उत्पादों के प्रत्येक बैच का नमूना लिया जाएगा। पावर एम्पलीफायर वास्तव में क्यूए द्वारा संचालित होता है और दैनिक उपयोग का अनुकरण करता है; एक बार समस्या मिलने के बाद, इसे "पुनर्निर्माण" के लिए निर्माण प्रक्रिया में वापस कर दिया जाएगा और समस्या का मूल कारण मिल जाएगा।

सभी उत्पादन परीक्षण पास होने के बाद, पैकेजिंग को भंडारण में डाल दिया जाता है। पावर एम्पलीफायरों के अलावा, विभिन्न उत्पाद सहायक उपकरण हैं। उपस्थिति खरोंच और लापता सामान जैसी समस्याओं से बचने के लिए इस प्रक्रिया को बहुत सावधान और सावधान रहने की आवश्यकता है। तियानी ने पैकेजिंग पर भी बहुत ध्यान दिया। एक पूर्ण फोम शॉक एब्जॉर्प्शन परत बॉक्स में रखी गई थी, जो प्रभावी रूप से एम्पलीफायर को परिवहन के दौरान धक्कों से क्षतिग्रस्त होने से रोक सकती है।

अंत में, HD-3100 एम्पलीफायरों के 1000 सेट सफलतापूर्वक गोदाम में डाल दिए गए और निर्धारित समय पर वितरित और बेचे गए!